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谈谈配料系统常见的一些故障原因

       一、配料系统物料特性不佳
       材料容易粘结受力,流动性差,吸湿性能差。
       二、替换了新的物料
       在使用过程中,经常遇到这样的问题,但实际上,两种不同的物料的输送的高是有差别的。其主要原因在于气力输送的物料与物料的堆积密度、颗粒大小、流动性等因素有很大的关系,如物料的密度越大,所需的尘埃就越多,所配置的真空泵的空气量和真空度也不一样。选合适的真空泵,主要取决于这些粉末物料的参数:堆积密度,流动性,输送距离,水分含量,吸收型等。
       三、设备除尘效果不好
       在除尘效果不好的情况下,滤芯或滤棒的表面积灰比较严重,导致输送量大大降低,有可能直接堵料。
       四、配料系统进料量不稳定
       由于在工作过程中涉及了许多人为因素,因此,典型的供料量不稳定就是料枪的进料方式。进料应尽可能保持稳定,普通进料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平接料等。若供料量大于系统的输送能力,将导致系统堵料。
       五、真空加料器存料过多
       很多配料系统都需要在内侧存料,当存满料后再放料。随着进料量的增加,输送量也随之减少,可能出现堵塞现象。
2021/06/17 09:59:21 1093 次

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